A manutenção, conforme definido pela lei, compreende “atividades de natureza técnica ou administrativa destinadas a preservar as características do desempenho técnico dos componentes dos sistemas de climatização, garantindo as condições de boa qualidade do ar interior”. Assim, o Plano de Manutenção é um documento que deve ser estabelecido para orientar as ações a serem tomadas pela equipe de manutenção, garantindo o desempenho adequado do sistema.

Idealmente, o Plano de Manutenção deve ser desenvolvido em conjunto entre a empresa de manutenção contratada e o cliente final, levando em consideração as especificidades relacionadas e o conhecimento do cliente sobre os itens a serem avaliados e a frequência necessária. Dessa forma, o documento deve abranger cada equipamento e sistema, detalhando as ações preventivas e sua periodicidade, que pode variar de mensal a anual, dependendo da complexidade e das necessidades específicas.

O objetivo da manutenção preventiva é preservar o sistema, reduzindo a necessidade de manutenções corretivas, que geralmente são mais dispendiosas e têm maior impacto na operação dos edifícios ou processos produtivos. É importante destacar que uma manutenção preventiva realizada corretamente contribui para a qualidade do ar interior e, consequentemente, para a saúde dos ocupantes.

A execução do PMOC requer uma empresa de manutenção qualificada, pois os técnicos de campo devem ser devidamente capacitados, conhecer os sistemas que operam e entender a importância do trabalho realizado. Isso implica em uma abordagem proativa na execução do Plano de Manutenção, e não apenas em preencher mecanicamente um checklist.

O uso de boas ferramentas de medição e gestão no campo é fundamental para um serviço adequado. É recomendável que a empresa de manutenção mantenha um diálogo contínuo com a empresa contratante, fornecendo dados sobre o desempenho de cada equipamento do sistema HVAC-R.

A SMACNA é uma referência internacional no setor de HVAC-R e possui diversas publicações sobre boas práticas para conduzir manutenções preventivas com qualidade. Portanto, o primeiro passo crucial é contratar uma empresa de manutenção capacitada e reconhecida pela qualidade do trabalho prestado. As empresas associadas à SMACNA no Brasil estão preparadas para atender clientes de diversos segmentos com eficiência.

Em escadas pressurizadas, um sistema robusto de insuflamento mecânico é empregado por meio de ventiladores, criando um diferencial de pressão entre a escada e outras áreas, impedindo a entrada de fumaça. O objetivo é manter a caixa de escadas sob pressão positiva, prevenindo a entrada de fumaça e outros particulados mesmo com portas corta-fogo abertas.

Tais sistemas são dutados e devem incluir sistemas de automação adequados e geradores independentes para garantir o funcionamento contínuo. Além disso, é essencial o uso de filtros de ar metálicos para evitar a entrada de detritos na admissão do ar e grelhas de insuflamento para distribuir o ar na caixa de escada.

Escadas pressurizadas não são o único tipo de escada de emergência. Por exemplo, existem as escadas enclausuradas que, ao invés de possuírem sistemas de exaustão como as escadas pressurizadas, necessitam estar contidas em uma caixa de escada com paredes resistentes ao fogo, incluindo paredes corta-fogo com resistência ao fogo de pelo menos 120 minutos, além de outras exigências como ventilação natural ou mecânica em todos os pavimentos.

A escolha entre essas soluções varia conforme as necessidades específicas e o tipo de edificação, devendo sempre estar em conformidade com as normas dos bombeiros, que podem variar entre estados.

Escadas pressurizadas requerem a expertise de profissionais especializados em todas as etapas, desde o projeto até a manutenção. As empresas SMACNA são parceiras de seus clientes e priorizam a segurança e qualidade de vida de todos os envolvidos.

Devido ao tamanho considerável das áreas de armazenamento em galpões logísticos, empresas e construtoras têm voltado seus investimentos para projetos de ventilação natural, buscando melhorar o conforto térmico e amenizar as temperaturas. Os resultados variam conforme diferentes fatores, como tipos de abertura, layout, área ocupada, localização geográfica e características construtivas da edificação, além das atividades realizadas no espaço.

As principais normas de referência para esses casos são:

• ANSI/ASHRAE 62.1 / 2016 – Ventilation for acceptable indoor air quality;
• ANSI/ASHRAE 90.1 / 2016 – Energy Standard for Buildings;
• ANSI/ASHRAE 55 / 2017 – Thermal Environment Conditions Human Occupancy;
• CISBE Applications Manual AM10;
• Ministério do Trabalho – NR 17 Ergonomia – Anexo 3 – Limites de Exposição ao Calor.

Segundo a ASHRAE 62.1:2019, para um galpão do tipo “Warehouse – Centro Logístico”, as renovações de ar são necessárias conforme a taxa de ocupação e a área coberta construída, sendo indicada uma vazão mínima de 5 Litros por segundo por pessoa e 0,3 Litros por segundo por m². É importante destacar que essa vazão mínima visa garantir a qualidade do ar interno, mas não considera diretamente o conforto térmico dos ocupantes nem a necessidade de diluição de poluentes gerados internamente.

Para proporcionar maior conforto térmico aos ocupantes, geralmente são necessárias taxas de renovação de ar mais elevadas. O padrão ASHRAE-55 é uma referência internacional para conceitos de conforto térmico, incluindo ambientes naturalmente ventilados, onde a quantidade de renovações de ar deve ser definida considerando diversos fatores, como:

• Atividades físicas dos ocupantes e o tempo dedicado a cada atividade;
• Tipos de vestimenta utilizados e a possibilidade de adaptação conforme as condições climáticas;
• Temperatura interna do ar;
• Umidade relativa;
• Velocidade do vento gerada pelo conceito de ventilação natural e a instalação de ventiladores nos postos de trabalho fixos;
• Radiação emitida por superfícies mais quentes que o ambiente, como paredes e tetos.

Portanto, a escolha das características de ventilação natural depende das condições internas aceitáveis de temperatura e sensação térmica máxima, podendo ser ajustadas conforme o tipo de solução de ventilação natural adotada (1. Ventilação por uma única abertura ou aberturas em um lado da edificação; 2. Ventilação Cruzada; 3. Efeito Chaminé), além dos demais fatores mencionados.

É crucial ressaltar que a Ventilação Natural pode ser uma alternativa viável para atender às necessidades de galpões logísticos, porém a consulta a consultores especializados é fundamental para garantir que as condições desejadas sejam atendidas. Sistemas com Ventilação Natural podem apresentar amplas variações de temperatura devido às condições climáticas e tendem a variar constantemente nas taxas de renovação de ar internas, influenciadas por ventos e variações de pressão atmosférica. Soluções com Ventilação Mecânica ou sistemas de Refrigeração / Ar Condicionado são necessárias quando o controle preciso de temperatura e poluentes é essencial.

As empresas associadas à SMACNA são parceiras de construtoras e empresas na construção de galpões logísticos, oferecendo soluções que priorizam qualidade, segurança e eficiência energética.