Processos industriais também necessitam de acesso. O especialista em HVAC deve ter cuidado ao analisar para que esse componente seja colocado para atender às necessidades operacionais, pois é uma parte fundamental do projeto. No entanto, excessos devem ser evitados, pois podem prejudicar o sistema. As portas de inspeção devem ser posicionadas em locais estratégicos, permitir acesso adequado e ter propriedades construtivas de qualidade.

A porta de inspeção é composta por alguns componentes, conforme ilustrado na imagem a seguir:

A instalação de portas de inspeção está prevista na Norma ABNT 14.518:2020 e deve seguir as seguintes especificações:

•Devem ter dimensões e espaçamentos mínimos que permitam a inspeção, limpeza e manutenção adequadas dos dutos;

•Devem ter dimensões mínimas de 0,15 m x 0,15 m;

•Devem ser instaladas junto às conexões de dutos com mudança de direção ou variação de seção;

•O acesso a elas deve ser mantido desobstruído;

•Devem ser instaladas preferencialmente nas laterais ou na superfície superior dos dutos, devendo sua borda distar no mínimo 40 mm de todas as bordas externas do duto ou das conexões;

•Devem ser providas de juntas de vedação estanques, com material não combustível, e fabricadas em aço-carbono ou aço inoxidável, contendo o colarinho soldado no duto e com flange para fixação com parafusos e porcas, sem perfurar as paredes do duto, conforme ilustrado na imagem a seguir:

Destaca-se também que as portas de inspeção devem ser instaladas desde as conexões iniciais de captação dos sistemas de exaustão até a descarga na atmosfera. Portanto, elas devem ser fabricadas e instaladas seguindo rigorosos critérios de qualidade para reduzir ao máximo as possibilidades de vazamento de gordura ou outros componentes e evitar a entrada de ar pelas frestas das portas, o que pode prejudicar o desempenho dos sistemas.

O capítulo 7 do HVAC Duct Construction Standard da SMACNA traz informações sobre os tipos e vedações de portas.

As empresas associadas à SMACNA têm como referência o HVAC Systems Duct Design e seguem as normas e diretrizes vigentes, buscando sempre a segurança e o bom desempenho dos sistemas.

Autor: Eng. Ariel Gandelman

Revisão Técnica: Comitê de Artigos Técnicos SMACNA Brasil

Revisão de Texto: Ana Del Mar

Equipamentos ou sistemas de ar condicionado podem ser fontes de ruídos em edificações, e até mesmo para comunidades adjacentes, influenciando o bem-estar dos ocupantes ou residentes do entorno.  A seleção dos equipamentos mecânicos e a escolha dos locais de instalação devem levar em consideração os possíveis impactos sonoros relacionados.

Importante ressaltar que não somente os equipamentos de HVAC podem gerar ruídos por si, mas também a passagem de água ou ar por tubulações ou dutos podem provocar ruídos ou vibrações mecânicas, que propagam sons nos espaços ocupados. Conforme o Capítulo 49 do 2019 ASHRAE Handbook – HVAC Applications, ruído é todo aquele som que não é desejado, e que pode causar incômodo.

Assim, todos os equipamentos e componentes que constituem os sistemas de ar condicionado podem produzir som em suas operações (como ventiladores, compressores e rotores) assim como o fluxo de ar através e ao redor deles (como dutos, difusores, registros e tubulações). Além dos componentes dos sistemas de ar condicionado, as vibrações e o próprio ar, em contato com outros componentes das edificações, também podem gerar som, como piso e paredes, que pode ser ampliado ou atenuado em função dos materiais utilizados e dos níveis possíveis de isolamento.

A imagem a seguir, extraída do capítulo 49 do 2019 ASHRAE Handbook – HVAC Applications, demonstra que, em um ambiente com sistema de ar condicionado, as fontes de som podem ser muitas. A depender do volume alcançado, os ocupantes passam a perceber como ruído, ou seja, sons não desejados, todos aqueles que impactam seu bem-estar e também o bom desempenho de suas atividades diárias, de trabalho, de  estudo, entre outras.

Existem diferentes escalas e ferramentas de medição de ruídos. A escala mais utilizada é o DB(a), que pode ser obtida utilizando decibelímetros, como estes da figura abaixo. A correta medição e análise de ruído é extremamente complexa, e deve ser feita por um profissional especialista no assunto.

Conforme normas brasileiras, o nível de ruído aceitável varia em função do tipo de ambiente e do tempo de exposição. Por exemplo: em um espaço fabril, os níveis aceitáveis são mais altos, e atenuados dentro do possível através de EPIs. Por outro lado, em espaços de lazer, escolas, universidades, hospitais, escritórios, entre outros, as necessidades de controle de ruído são altamente necessárias.

Assim, é muito importante adotar boas práticas de engenharia na instalação de sistemas de ar condicionado, seguindo as normas e diretrizes da ABNT, ASHRAE e SMACNA, e também os manuais de fabricantes dos equipamentos. Isto se faz necessário desde a concepção do projeto e seleção dos equipamentos até o final das instalações, incluindo as etapas de comissionamento. 

Um processo integrado na concepção da obra, envolvendo arquitetos, projetistas, instaladores e, inclusive, consultores de acústica, possibilita uma instalação mais eficiente e adequada, prevenindo interferências e diminuindo inclusive as chances de geração ruídos desconfortáveis aos ocupantes. 

As empresas parceiras da SMACNA estão sempre disponíveis para atender a seus clientes com o conhecimento necessário para instalações eficientes, e que contribuam com o bem-estar dos ocupantes.

Autores: Ariel Gandelman

Revisão Técnica: Comitê de Artigos Técnicos SMACNA Brasil 

Revisão de Texto: Ana Del Mar